Maszyna do testów udarowych urządzeń kalibracyjnych do młotka udarowego

Maszyna do testów udarowych urządzeń kalibracyjnych do młotka udarowego


Informacje o produkcie:

Urządzenie do kalibracji młota sprężynowego zostało zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie ze standardowymi wymaganiami normy IEC60068-2-75 i GB2423.55, służy do kalibrowania testerów młotów sprężynowych w zakresie od 0 do 2 J.

Ponieważ trudno jest mierzyć bezpośrednio z uwagi na oferowaną energię kalibrowanego młotka sprężynowego, zasada kalibracji tego urządzenia polega na porównaniu energii, która jest obliczana przez masę wahadła i wysokości opadania.

Maksymalna rozdzielczość tego urządzenia wynosi 0.01J. Mechanizm zwalniający jest ulepszony w konstrukcji, dzięki czemu można maksymalnie zmniejszyć drgania wpływające na test, gdy wypożyczenie młotkiem wahadłowym, wahadłem i łożyskiem lotniczym wykonane jest z importowanej stali dobrej jakości, aby poprawić precyzję i stabilność urządzenia .

Parametry techniczne:

Informacja i konserwacja:

1.Promet wahadłowy nie może mieć wahadła przed uruchomieniem testera młota udarowego.
2.Po obróceniu koła uwalniającego po uruchomieniu testera młotów
3. Środowisko pracy: 25 ± 5 ℃, temperatura 60-80%, zapobieganie drganiom.
4.Klejacz nie może być dodawany do arkusza ciernego wskaźnika, jeśli trzeba go czyścić, użyj alkoholu.

Procedura kalibracji młotów sprężynowych:

B.1 Zasada kalibracji

Zasadą tej procedury kalibracji jest porównanie energii dostarczanej przez młot sprężynowy, trudny do zmierzenia bezpośrednio, do energii wahadła, liczonej od jego masy i wysokości upadku.

B.2 Konstrukcja urządzenia kalibracyjnego

Złożone urządzenie kalibrujące pokazano na rysunku B.1. Oprócz ramki głównymi częściami są łożysko "a", wskaźnik przeciągania "b", wahadło "c", podstawa zwolnienia "d" i urządzenie zwalniające "e".

Główną częścią przyrządu do kalibracji jest wahadło "c" pokazane na rysunku B.2. Do dolnego końca tego wahadła jest zamocowana stalowa sprężyna o szczegółach przedstawionych na rysunku B.3. Sprężyna jest ze stali sprężynowej, nie wymagająca specjalnego zabiegu i jest sztywno przymocowana do wahadła "c".

Rysunek B.4 pokazuje niektóre części na dużą skalę

Należy zauważyć, że ta sprężyna jest przeznaczona do kalibrowania młotów sprężynowych o cechach charakterystycznych określonych w tabeli 1 dla wartości energetycznych równych lub poniżej 1 J. Do kalibrowania młotów sprężynowych o właściwościach określonych w pozycji 2 J sprężyna wahadła Urządzenie kalibrujące musiałoby mieć inny projekt.

W celu uzyskania odpowiednich parametrów tarcia wskaźnika, pomiędzy metalowymi powierzchniami łożyska umieszcza się kawałek grubej tkanej tkaniny, a druty fortepianu wygięte w taki sposób, że na ściereczce wywierana jest niewielka siła.

Ponieważ urządzenie odblokowujące jest usuwane podczas kalibracji urządzenia kalibracyjnego, urządzenie zwalniające jest przymocowane do podstawy zwalniania za pomocą śrub.

B.3 Metoda kalibracji urządzenia kalibracyjnego

Kalibracja urządzenia kalibrującego odbywa się za pomocą kalibrującego elementu uderzającego "g" pobranego z młota sprężynowego, jak pokazano na rysunku B.5. Przed kalibracją urządzenie usuwa się z urządzenia kalibracyjnego.

Uderzający element kalibrujący jest zawieszony czterema gwintami "h" z punktów zawieszenia usytuowanych w płaszczyźnie poziomej, 2000 mm nad punktem styku między wahadełkiem a elementem kalibrującym, gdy ten ostatni znajduje się w spoczynku. Uderzający element kalibrujący może wahać się w stosunku do wahadła, a punkt styku w warunkach dynamicznych, punkt "k", powinien znajdować się w odległości nie większej niż 1 mm poniżej punktu styku w pozycji spoczynkowej. Punkty zawieszenia są następnie podnoszone na odległość równą różnicy między obydwoma punktami stycznymi.

Gdy system zawieszenia jest ustawiony, oś elementu uderzającego "g" kalibru powinna znajdować się pod kątem prostym do powierzchni uderzenia wahadła "c", a element uderzający w kalibrację powinien być pozioma w chwili uderzenia.

Gdy element kalibrujący uderza w jego pozycję spoczynkową, urządzenie kalibracyjne jest umieszczone w taki sposób, aby punkt "k" znajdował się dokładnie na głowie elementu uderzającego w kalibrację.

Aby uzyskać wiarygodne wyniki, urządzenie kalibrujące jest sztywno przymocowane do masywnego podparcia, na przykład do konstrukcji budynku.

Wysokość opadania mierzy się w środku ciężaru kalibrującego elementu uderzeniowego, a pomiar może być ułatwiony przy użyciu urządzenia poziomu cieczy składającego się z dwóch szklanych rur "j", które są połączone wzajemnie za pomocą elastycznego przewodu. Jedna z rur szklanych jest zamocowana i zaopatrzona w skala "I".

Uderzający element kalibrujący może być trzymany w górnym położeniu za pomocą cienkiego gwintu "m", który po rozerwaniu powoduje uwolnienie kalibrującego elementu uderzającego.

Do skalowania urządzenia do kalibracji na płycie skali znajduje się okrąg, środek tego okręgu pokrywa się z łożyskiem wahadła, a jej promień jest taki, że koło rozciąga się do wskaźnika przeciągania. Na tym kole wartość punktu zerowego 0 J pokazanego na rysunku B.6 jest zaznaczona w punkcie wskazywanym przez wskaźnik przeciągania, gdy ten ostatni zostaje zetknięty z wahadłem w pozycji spoczynkowej.

Kalibracja wykonana jest z energią udarową 1 J, która osiąga wysokość spadku 408 mm ± 1 mm, a element kalibrujący 250 g.

Punkt na płycie skoku odpowiadający 1 J uzyskuje się, pozwalając na zawieszenie zawieszonego elementu kalibrującego nachylenie względem punktu "k" na sprężynie wahadła. Po uderzeniu wahadłem element kalibrujący nie powinien się poruszać. Operacja jest powtarzana co najmniej 10 razy, a punkt 1 J jest średnią wskazań wskaźnika przeciągania.

Pozostałe kufle skali są następnie określone w następujący sposób:

A) Linia prosta jest przeciągana przez środek okręgu i punkt 0 J;

B) Rzut prostokątny punktu 1 J na tej linii jest oznaczony przez P;

C) odległość pomiędzy punktami 0 J i P jest podzielona na 10 równych części;

D) Przez każdy punkt podziału linia jest prostopadła do linii 0 JP;

E) przecięcia między tymi liniami a okręgiem odpowiadają wartościom energii uderzenia równej 0,1 J; 0,2 J; Do 0,9 J.

Ta sama zasada może być użyta do rozszerzenia skali poza punkt 1 J. Podział tablicy skali "f" jest pokazany na rysunku B.6.

B.4 Korzystanie z urządzenia kalibracyjnego

Młotek, który ma być kalibrowany, jest umieszczony w podstawie zwalniającej, a następnie jest on trzykrotnie używany za pomocą urządzenia zwalniającego; Nie jest ona zwalniana ręcznie.

Dla każdej operacji uderzający element młotka do kalibrowania obraca się w innym położeniu. Średnia wartość trzech odczytów na urządzeniu kalibracyjnym jest rzeczywistą wartością energii uderzenia próbki.