logo
transparent transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Dom Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Jak wybrać odpowiedni sprzęt do testowania szczelności helem dla przekaźników wysokiego napięcia

Jak wybrać odpowiedni sprzęt do testowania szczelności helem dla przekaźników wysokiego napięcia

2025-11-14

W naszym poprzednim artykule przedstawiliśmy, dlaczego testowanie szczelności helem stało się niezbędne dla zapewnienia długoterminowej niezawodności przekaźników wysokiego napięcia. Ale zrozumienie jego znaczenia to tylko pierwszy krok.

Prawdziwym wyzwaniem dla wielu producentów jest to, że:

Jak wybrać odpowiedni sprzęt do badania szczelności helu, gdy każda linia produkcyjna, struktura przekaźnika i standard testowania są inne?

Prawda jest taka, że ​​nie ma rozwiązania uniwersalnego. Jednak proces staje się jasny, jeśli krok po kroku ocenisz następujące czynniki.

1. Określ docelowy współczynnik wycieku (wymagana czułość)

Przekaźniki wysokiego napięcia zazwyczaj wymagają czułości wykrywania w zakresie od 10⁻⁵ do 10⁻⁹ mbar·L/s.

Skorzystaj z tej wskazówki:

  • Ogólne uszczelnione przekaźniki → 10⁻⁵ do 10⁻⁶
  • Przekaźniki o wysokiej niezawodności (EV, lotnictwo, ochrona na poziomie sieci) → 10⁻⁷
  • Krytyczne przekaźniki zabezpieczające WN → 10⁻⁸ do 10⁻⁹

Wybór testera o niewystarczającej czułości jestNr 1 powód awarii produktu w terenie.

2. Wybierz odpowiednią metodę testowania

Istnieją dwa główne podejścia do testowania helu:

A. Metoda komory próżniowej (spektrometr mas)

Najlepsze dla:

  • Wymagania o wysokiej precyzji
  • Przekaźniki WN o znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa
  • Małe i średnie wielkości produkcji

Zalety:

  • Bardzo wysoka czułość
  • Wiarygodne, powtarzalne wyniki
  • Wykrywa mikropęknięcia niewidoczne w badaniu na powietrzu

B. Metoda wąchania helu

Najlepsze dla:

  • Duże części
  • Elastyczna produkcja
  • Szybkie rozwiązywanie problemów w warsztatach

Zalety:

  • Niższy koszt
  • Łatwy w obsłudze
  • Doskonale nadaje się do lokalizacji wycieków

Jeśli przekaźnik musi być w 100% szczelny, standardowym wyborem w branży jest testowanie próżniowe.

3. Weź pod uwagę skalę swojej produkcji

Różne wielkości produkcji wymagają różnych poziomów automatyzacji:

  • Małe partie → Testowanie ręczne lub półautomatyczne
  • Fabryki średniej wielkości → Systemy wielostanowiskowe
  • Produkcja OEM na dużą skalę → W pełni zautomatyzowana linia do napełniania, zwiększania ciśnienia, testowania i opróżniania helu

Automatyzacja ma znaczenie, ponieważ wpływa na:

  • Czas cyklu
  • Powtarzalność testów
  • Koszt pracy
  • Możliwość śledzenia danych

Na przykład:
Fabryka przekaźników produkująca 5 000–20 000 sztuk dziennie często korzysta z ciągłych automatycznych linii testowych helu, aby utrzymać spójność produkcji.

4. Sprawdź zgodność z międzynarodowymi standardami

W zależności od rynku należy zapewnić zgodność z:

  • IEC
  • ul
  • ISO
  • GB/T
  • Normy OEM dla branży motoryzacyjnej

Wymagania dotyczące testowania szczelności helu różnią się w zależności od branży, zwłaszcza w przypadku przekaźników EV i urządzeń zabezpieczających przed wysokim napięciem.

5. Oceń koszt w porównaniu z długoterminowym zwrotem z inwestycji

Powszechnym błędnym przekonaniem jest to, że testowanie helu jest „drogie”.

W rzeczywistości pozwala to zaoszczędzić pieniądze producentów poprzez zmniejszenie:

  • Zwroty gwarancyjne
  • Awarie terenowe
  • Ręczne ponowne testowanie
  • Niespójności produkcyjne

Zwrot z inwestycji często staje się widoczny w ciągu 6 do 12 miesięcy, szczególnie w przypadku producentów przekaźników wysokiego napięcia.

7. Nawiąż współpracę z producentem, który zna się na przekaźnikach wysokiego napięcia

Wybór testera helu to nie tylko kwestia sprzętu, ale także wiedzy specjalistycznej.

Dobry dostawca zapewni:

  • Konstrukcja oprawy specyficzna dla przekaźnika
  • Doradztwo procesowe
  • Optymalizacja ładowania/opróżniania helu
  • Szkolenie konserwacyjne
  • Kalibracja i wsparcie posprzedażowe

Jest to często czynnik decydujący między systemem, który „działa” a systemem zapewniającym niezawodność na poziomie fabrycznym.

Wniosek

Wybór odpowiedniego sprzętu do badania szczelności helu dla przekaźników wysokiego napięcia nie musi być przytłaczający.
Rozumiejąc wymaganą czułość, metodę testowania, wielkość produkcji, standardy i długoterminowy zwrot z inwestycji, możesz dokonać wyboru, który zagwarantuje:

  • Lepsza jakość produktu
  • Wyższa niezawodność
  • Większa konkurencyjność rynku
  • I — co najważniejsze — bezpieczeństwo użytkowników końcowych bez kompromisów.

Pytanie otwarte do następnego bloga

Producenci przekaźników wysokiego napięcia często pytają nas:

„Jak możemy zmniejszyć zużycie helu i koszty testów, zachowując jednocześnie wysoką czułość?”

Jest to wyzwanie, przed którym stoi dziś wiele fabryk, szczególnie w obliczu rosnących cen helu.

W naszym następnym blogu ujawnimy inteligentne strategie pozwalające zmniejszyć zużycie helu nawet o 60%, bez utraty wydajności wykrywania.

Czekać na dalsze informacje.