logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Sprzęt testujący przecieki helu
Created with Pixso.

Bezpieczne urządzenie do testowania przecieku helu / urządzenie do testowania wkładów w drukarce Automatyczny system testowania próżni

Bezpieczne urządzenie do testowania przecieku helu / urządzenie do testowania wkładów w drukarce Automatyczny system testowania próżni

Nazwa marki: HongCe
MOQ: 1 zestaw
Cena £: Negotiatable
Warunki płatności: T/T, L/C
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
Third Party Calibration, CE (Cost additional)
Cykl testowy:
8sek. /kawałek
Zakres czujnika ciśnienia:
0Bar <P <10 barów
Precyzja czujnika ciśnienia:
0,1%
Zakres czujnika podciśnienia:
10 pa <P <100000 pa
Precyzja czujnika podciśnienia:
10pa
Szczegóły pakowania:
Sklejka
Podkreślić:

helium leak test equipment

,

helium leak testing

Opis produktu

Wbudowana maszyna do testowania kartridży w zestawie z systemem testowania próżniowego dla rdzenia zaworu

Wstę pna maszyna testowa kasety integruje detekcję sprę żonego powietrza, wykrywanie próżniowe, toruqe trzy funkcje testowe, cykl testowy może wynosić 8 sekund. / Sztuk, stanowiska testowe można dostosować do potrzeb klienta.

Specyfikacja techniczna:

Wymaganie techniczne Odpowiedzialność techniczna
Zakres zastosowania produktu Nabój Na podstawie produktów klienta
Funkcje testowe Wyciek TAK
Wewnętrzny przeciek wewnątrz wkładu TAK
Test momentu obrotowego TAK

Główne cechy

Typ maszyny In-line
Stacje testujące Można dostosować
Zakres czujników ciśnienia (bar) 0Bar <P <10 Bar
Dokładność czujnika ciśnienia 0,1%
Zakres czujników próżniowych (bar) 10pa <P <100000pa
Dokładność czujnika próżniowego 10pa
Zespół tnący Silnik Servo z momentem obrotowym
Ciśnienie robocze (bar) 1,5Bar <P <7 Bar
Fixture SMED Feature Zadowolona
Program PLC automatycznie
(Zindywidualizowane)
Oddzielne sterowanie parametrami dla różnych stacji Zadowolona
Regulowana prędkość obrotowa Zadowolona
Testowanie prędkości obrotowej Zadowolona
Mieszanie smaru Zadowolona
Badania szczelności w gorącej i zimnej komorze Zadowolona
Testowanie przepływu krzyżowego w położeniu zamkniętym Zadowolona
Testowanie przepływu krzyżowego w pozycji otwartej Zadowolona
Maksymalny moment obrotowy

Zadowolona

Maksymalny alarm momentu

Zaznacz OK części po testowaniu Zadowolona
Regulowany moment obrotowy Zadowolona
Rejestrowanie awarii maszyny Zadowolona
Rekordy produkcji Zadowolona
Funkcja czyszczenia smarem Zadowolona
Czas cyklu (S) 8 sekund. /kawałek

Zalety maszyny:

(1) Typ maszyny znajduje się w linii, zawiera 8 stanowisk roboczych z czasem cyklu 8 sekundowych sztuk pertestu.

(2) Automatyczne uzupełnianie mieszania smaru i szczelności dla kasety. Można wyróżnić części OK i NOK. Części OK są oznaczone automatycznie i nieładowane do pakowania ręcznie. Części NOK są rozładowywane i umieszczane w skrzynce. Błędy operatora są ograniczone.

(3) Działanie maszyny powinno być sterowane automatycznie przez PLC z dużą wydajnością, dużą stabilnością i łatwą obsługą, co poprawia jakość i zmniejsza koszty ludzkie.

(4) Nachylenie standardowe jest stosowane do maszyny jako podstawa kalibracyjna, która jest zatwierdzona przez Laboratorium Pomiarowe Państwa.

(5) Przyrząd stabilizujący ciśnienie jest zbudowany z automatem, aby uzyskać stabilny pomiar.

(6) W celu zapewnienia maksymalnego momentu obrotowego i rozkładu podczas testu, stosuje się serwomotor z funkcją kontroli torque.

(7) W urządzeniu znajduje się kanał odpowietrzający w celu usunięcia zabrudzenia z zaworu.

(8) W automatycznym urządzeniu do automatycznego znakowania zaznaczono znaczne części.

(9) Metoda badania szczelności ewakuacji połączona z ciśnieniem zapewnia fałszywą wartość pomiaru poniżej 2%.

(10) Maszyna specjalnie zaprojektowa- nej torbie wentylacyjnej nie byłaby narażona na działanie mieszaniny tłuszczu i substancji obcych.

Procedury testowania:

Maszyna całkowicie zawiera 8 stanowisk testowych z tą samą procedurą testową i może obsługiwać jeden operator.


Krok 1: ręczne ładowanie i rozładowywanie, jeden produkt testowy za każdym razem. (4 sek.)


Krok 2: wymieszaj smar, naciśnij, obróć, otwórz i zamknij wkład. Najpierw sprawdź kasetę w celu zapewnienia mniejszej liczby fałszywych pomiarów (10 sekund)

Po pierwsze, szybko i wielokrotnie przekręcaj kasetę testową, aby w pełni wymieszać smar, podczas przełączania kasety, oczyścić czysty i suchy gaz do komory zimnej, gorącej komory i komory wylotowej, aby zapewnić czystość każdej komory.

Po drugie, sprawdzić, czy smar jest wymieszany i każda komora jest ustawiona w odpowiedniej pozycji, zapewniając ten sam stan każdego badanego elementu.


Krok 3, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 4, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 5, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 6, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 7, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 8, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 9, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 10, zarezerwowana stacja testowa (napełnienie gazem + ciśnienie + próbkowanie + wentylacja = 7 sekund)


Krok 11, zaznacz część OK. (2 sek.)
Zaznaczyć część OK, alarmować część NOK.

Zaprojektowaliśmy 11 kroków, klienci mogą łączyć się według konkretnych produktów klienta.